種類油性涂料
功能防腐
固含量90%
顏色可選
涂料防腐涂料
按GB8932《涂裝前剛才表面銹蝕等級和防銹等級》規定進行表面處理并達到Sa2.5級，清除鋼管表面灰塵，錨紋深度控制在為50-75μm。涂料應在表面處理完成后的6個小時內涂敷表面上，否則應進一步處理，除去變色處并在表面施工涂料。
安全使用說明：
無溶劑涂料，其中沒有任何溶劑，涂料中也沒有任何易燃物品，是環保型涂料。但是在使用中，仍然下面的幾個問題。
1、涂料不易長期存放在大于35℃的高溫環境中。不易在較高的溫度下進行A、B組份混合，在較高的溫度下的混合，易產生暴聚，冒煙手等。
2、在涂刷過程中，注意不要把混合好的涂料揉進眼睛。
在使用無溶劑涂料中，人們習慣用溶劑泡涂殺刷用具，請注意煙火的靠近
A組分的密度是1.45，底漆的固化劑密度為1.05。 為此底漆體積比為(A組，-4):1（B組） 面漆：A組分的密度是1.45，面漆的固化劑密度為1.046為此面漆體積比為(A組，2.9-3.6):1（B組）G、內防腐時：按照SY/T 0407的規定對鋼管內表面進行預處理，除銹等級應達到GB/T8923規定的Sa2.5級，錨紋深度控制在30-45μm采用壓縮壓縮空氣對鋼管進行吹掃，以*管內無砂粒及塵埃。表面處理后**在下列時間內進行噴涂施工：噴涂比例（底漆為4：1，面漆為3：1）
質量檢驗：
1、對防腐層應進行外觀、厚度、漏點和粘接力檢驗。外觀應呈平整、光滑的漆膜狀。厚度采用磁性測厚儀測量，在一周內檢測四個點，上、下、左、右。厚度一般為350—500µm之間。漏電檢查采用電火花針孔撿漏儀以2000V的撿漏電壓進行檢查。每根都做全部檢查。對于厚度、漏電檢查不合格應予以補涂。粘接力檢驗按無溶劑環氧煤瀝青涂料標準規定進行。
2、相對濕度：每班檢查兩次。
3、除銹等級：通過與SIS 055900標準中的照片進行視覺比較，逐根對鋼管進行檢查，要求等級應不**Sa2.5級。
4、錨紋深度：采用錨紋檢測儀檢查鋼管錨紋深度，每30根檢查一次。
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